Odsírieľové dvere majú často niektoré tituly v skutočnej výrobnej prevádzke. Druhou je, že hladina kvapaliny sacej veže nie je tak dobrá ako skutočná reakcia. Skutočná hladina kvapaliny sacej veže, porucha oxidačného ventilátora a rozdiel v usadzovaní, porucha systému prípravy vápencového kalu Prášok nie je hladký, dopravník vákuového pásu sa zakopol v dôsledku odchýlky filtračnej tkaniny zľava a vpravo, odsávacia veža má veľké množstvo rečí, čo spôsobuje únik spoja kontrakcie sieťového dymového plynu a nízko unikacieho ventilátora GGH a zanášanie obežného kolesa, vákuum Nádrž na splachovanie sadrovej torty pásového dopravníka akumuluje sadru, čo spôsobuje, že čerpadlo na splachovanie sadrového koláča nie je možné normálne uviesť do prevádzky. Mokrý odsírovací systém sa nachádza za indukovaný prievanový ventilátor parného kotla. Systém odsírovania a hlavný systém motorov boli zamietnuté pre simultánnu výstavbu. Preto systém odsírovania nepridál posilňovací ventilátor a krok na zvýšenie indukovaného draftového ventilátora kotla bol odmietnutý. Vzdajte sa, takže je potrebné zvýšiť kapacitu dúchača. Keďže spale je priamo pripojené, systém odsírenia spavého plynu sa uviesť do prevádzky a vypnúť a spustenie a zastavenie cirkulačného čerpadla sacej veže má väčší vplyv na podtlak parnej kotolne, najmä ak je zaťaženie kotla nízke a obsah prchavých látok nízky. Môže to spôsobiť zastavenie kotla.
Zanášanie a akumulácia v systéme FGD spôsobí, že potrubie zablokuje, opotrebenie, uspeje a zníži odpor systému, ktorý by sa mal minimalizovať. Počas prevádzky sa na upozornenie na generovanie mierky môžu použiť tieto aspekty:
1) Predlžte životnosť a spoľahlivosť elektrického odlučovača pre parné kotly tak, aby vstupný dym a prach FGD spadajú do rozsahu plánovania.
2) Riadenie prevádzky Presýtenie sadry v kale sacej veže nepresahuje 140%.
3) Vyberte hladkú pH operáciu. Dvere tlmiča spalín vštepujú najmä prudku zmenu pH.
4) Zabezpečte prebytočnú oxidáciu kalu sacej veže.
5) Potrubie pre vojnovú kašu by sa malo vyčistiť včas, keď je mimo prevádzky.
Okrem toho musí existovať úplný plán monitorovacieho systému. Monitorovanie kvetinovej komory zahŕňa najmä: množstvo spracovaného spavového plynu, koncentráciu SO2 na vstupe odsírovacieho zariadenia, vstup odsírovacieho zariadenia a teplotu sacích výfukových plynov (podľa toho, či existuje GGH, monitorovanie teploty sacieho dymového plynu je nastavené na GGH Vstup načrtáva vstup sacej veže), hodnotu pH kvapaliny vo sacej veži a kvetinové komory, ktoré sa musia monitorovať, aby sa zabezpečila bezpečnosť, ako je vstupný tlak veže na odstraňovanie prachu/sacej veže obehového čerpadla, defulfurizačné dvere z výfukového plynu a prietok v cirkulačnom potrubí, odsírovacie zariadenie Tlak každého ventilačného systému, atď.